400-006-5606
近年來，變頻調速技術在各行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展和廣泛的應用。變頻技術的應用越來越成熟，性能和功能的提高為工業(yè)自動化提供了可靠的保證。
一、變頻調速的原理及特點：
由異步電機的旋轉原理可知，驅動電機的轉速公式：
n0 = 60f/ p
由此可以看出，電機的轉速與頻率成正比，改變頻率就可以平滑地改變電機的轉速。變頻器的頻率可在0～400hz范圍內調節(jié)。，因此，驅動電機轉速可在任意范圍內調整。制磚設備的變頻調速正是利用這一原理實現無級變速的，制磚設備使用變頻控制具有如下特點：
（1）可輕松實現調頻需要，滿足生產工藝要求；
（2）電機平滑起動，調速范圍廣，機械沖擊小，壽命長易于維護；
（3）起動電流小，對電網沖擊少；
（4）能量傳遞效率高，節(jié)省電能，經濟性好；
（5）電機的低溫升高有利于電機
（6）具有過流過壓欠壓缺相等多種完善的保護功能，保證電機的使用安全；
（7）僅有 AVR功能的變頻器，即使在電網電壓較低時，也能輸出足夠電壓驅動的電機工作。
二、制磚工藝流程如下：
三、三科重載矢量變頻器的特點：
精確電機參數自學習，穩(wěn)定速度精度高，調速范圍廣，低速大轉矩脈動，瞬間斷電不停機，40℃環(huán)境溫度獨立風道設計，新一代節(jié)能運行，三防涂料涂層處理，全球安規(guī)認證 CE/Tü V，內置自適應 PID功能模塊，易于上位軟件， I/O擴展功能，內置制動單元，支持多種通信，高保護膜按鍵鍵盤，支持多種安裝方式，可法蘭安裝，可卸式風機，安裝維護方便，增加 QUICK多功能鍵和鍵盤鎖定功能，選擇鍵盤鎖定功能。
四、產品應用實例：
根據現場的實際情況和客戶的需求，針對現場3臺影響工藝及效率比較大的設備進行改造，設備狀況如下：
根據負載的特性和工藝狀況，我們分別給這幾臺設備配備了相應的變頻器如下
五、現場工藝特點及改造要點：
在現場調試過程中，由于負載的特殊性，變頻器在離合器負載過程中發(fā)生過電壓（err.05）和過電流（err.02），這種情況下，變頻器的內部保護值沒有得到有效的調整。最后，在重復調整參數后，電機參數自學習，改變變了變頻器的控制方式，解決了這一問題。電機采用靜態(tài)電機自學習，矢量控制。充分自學習后，擠出機采用vf控制。
六、結束語
三科型矢量重載變頻器，高精度矢量控制，低頻大轉矩，調速精度高達0.01 Hz，可調寬范圍載波，可降低電機噪音。全保護、輸入輸出淘汰保護、過電流，過電壓，短路保護，使設備更加穩(wěn)定和安全。。馬達速度分為空載和離合兩種。無負載速度15赫茲。根據螺桿磨損程度，離合速度由外部電位計調節(jié)?？梢詫崿F電機0~50 Hz的工作，延長設備的使用壽命，延長設備的更換周期，提高設備的生產效率，提高生產效益。
